ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

2016-12-22 15:40:17 admin 4

  
  经过多年的研究测试,终于在2016年11月德国铝工业展上展示新的科研成果PromexCSI铝型材表面缺陷在线光学测量系统,并且发布了最新产品,2017年1月正式投放中国市场
  
  ASCONA在挤压型材的几何测量领域是全球市场的领军者,既能够提供在实验室,又能够提供在生产环境中使用的光学测量系统。新型Promex Basic/Advanced的快速启动装置模块是由一个摄像头和一个物镜一起工作,不论外形多复杂,均能保证测量在2–5秒之内完成。ASCONA的Promex Expert测量装置是几何测量的高端解决方案。一般来说,Promex Expert系统满足在最短测量时间内测量精度的最高要求。因此,快速识别功能可以避免废料产生。除此之外,Promex Expert系统在挤压机的使用中是十分稳定的,因为它对震动、温度、波动,或者灰尘具有抗干扰性。
  
  ASCONA在2016年铝工业展之际推出最新产品,Promex CSI系统用于测试可见表面。摄像装置会直接检测挤压机中铝型材表面的任何不规则。Promex CSI可以检测信号、气泡、颤动擦痕、裂洞、裂纹并且在生产过程中将他们分类。这保证挤压机的高产量,并且防止残次品出厂。
  
  此外,2016年铝工业展上还发布了焊接线和内室的检测系统。当铝型材成型时,模具内腔中的原材料在按压成为一体之前产生分离。这些区域被称为焊接线。Prome新测量系统为焊接线提供了客观评价,并且为铝型材内室设定了一个清晰的质量标准。如果一个型材外部形成了裂缝,大部分是由于颤动擦痕或者是内室腹板的裂洞造成的。Promex内室检查系统就是针对铝型材这些故障提供检查解决方案。
  
  Promex Objective系统实现挤压铝型材的表面凸筋检测,这令Ascona的型材表面测量技术更为完美。
  
  ASCONA的Promex测量系统保证了客观的质量评估和持续的质量控制。因此,原材料会被节省,废料会减少到最低,而且可以避免不合格产品流入市场。这保证了铝挤出的高生产率。
  
  用于铝型材检测的PROMEX CSI(电脑表面检查)
  
  摄像装置在挤压机现场直接观测挤出型材的不规则性
  
  一个摄像部件包涵一个摄像头和一个照明灯
  
  部件是防水的并且需要被压缩空气冷却
  
  监控摄像将被放置在
  
  -在挤压口(在模头之后)和冷却之间
  
  -或者在冷却和切割锯之间
  
  -或者在切割锯之后

ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

  此系统也可以被多腔挤出使用
  
  一些部件在每次挤压都可以被放置,以致型材可以被从不同的角度观测
  
  此系统适用于探测非持久性错误/变形:
  
  -只发生过一次的错误
  
  -只在短期内发生的错误
  
  因为他们容易被忽视(持久性错误,即铸模/压模线上可以被操作员立即看到)
  
  可被检测的可能错误/变形(详见下页)
  
  -凸点
  
  -气泡
  
  -颤动擦痕
  
  -裂口
  
  -裂纹
  
  这些只是开发的第一阶段会被检测到的错误,后面将发展出更多
  
  不同质量等级可以被定义(客户具体情况)
  
  可能的错误例子
  
  凹凸点:

ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

  气泡:

ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

  颤动擦痕:

ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

  裂口:

ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

  裂纹(目前只在外侧):

ASCONA型材表面缺陷在线光学测量系统

  系统的使用:
  
  我们系统的显示器将被安装在所有挤压机的控制端。在显示器上可以定义在监控上查看的应控制区域。
  
  当我们的系统识别到一个错误,它会显示在显示屏或者信号灯,并且显示屏会显出带有错误的图片。现在挤出机操作者可以决定,他想要对不规则做出反应还是想忽略它。如果同时还出现了其他的错误,那么可以被相继处理。
  
  当文件被存储后,所有没被忽略的错误都会保存在指定位置以便于查找。每一个错误发生,我们的系统都会保存错误发生处同锯口的距离,以及错误自身的照片。基于此,型材将被区别开来,操作者将决定接下来如何处理有问题的型材。
  
  发生的错误会按照配置文件进行分类。
  
  所有的误差将会被发送到一个高级的系统,然后有问题的整根型材可以被集中处理,或者型材中有缺陷的部分也可以被单独锯掉。


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